L'articolo 15(5) del Regolamento (UE) 2025/40 impone che ogni elemento di imballaggio rechi un numero di tipo, lotto o serie, o un elemento equivalente che ne consenta identificazione e tracciabilità. Gli acquirenti europei di batterie stanno già inserendo questa clausola nelle richieste ai fornitori, chiedendo spesso se la «tracciabilità a cascata» tra livelli di imballaggio sia accettabile. Questo documento costruisce la struttura di tracciabilità di cui un esportatore di batterie al nichel-metallo idruro (NiMH) ha bisogno, dal vassoio delle celle al pallet di esportazione.
L'imballaggio immesso sul mercato UE deve recare un identificativo che consenta di collegarlo: al tipo e al materiale di imballaggio; al fabbricante o all'operatore responsabile; al lotto di produzione; e alla documentazione tecnica e alla dichiarazione di conformità. L'identificativo può essere un codice di tipo, un numero di lotto o un numero di serie — il regolamento non impone la serializzazione di ogni scatola, ma richiede che ogni elemento di imballaggio possa essere ricondotto al lotto conforme e al fascicolo. Quando le dimensioni o il materiale impediscono la marcatura diretta, le informazioni passano alla documentazione di accompagnamento, ma il collegamento deve restare ricostruibile da un agente della vigilanza del mercato.
Una struttura a cascata (gerarchica) collega gli identificativi sui tre livelli di imballaggio invece di ripetere tutti i dati su ogni elemento: l'imballaggio primario (vassoio celle o blister) reca un codice lotto legato al lotto di produzione delle celle; l'etichetta della scatola interna secondaria elenca i codici dei lotti primari contenuti più il proprio lotto di imballaggio; l'etichetta della scatola di esportazione terziaria e del pallet aggrega gli identificativi delle scatole interne e si collega ai documenti di spedizione. Ciò soddisfa la tracciabilità operativa e il contenimento dei richiami — un difetto può essere isolato a un lotto e alle scatole che lo contiennent. Ma le richieste dei clienti europei segnalano correttamente il confine posto dall'articolo 39 e dall'allegato VIII: il collegamento a cascata non sostituisce la valutazione della conformità né una distinta dichiarazione UE di conformità per ciascun tipo di imballaggio. La gerarchia organizza gli identificativi; le dichiarazioni restano proprie di ogni livello.
Una gerarchia di codici praticabile combina prodotto, materiale e lotto: un prefisso di tipo imballaggio che identifichi materiale e livello (ad es. blister PET primario vs scatola ondulata secondaria), un lotto fornitore/materiale, un codice data di produzione e, dove richiesto dai clienti, una serie univoca per le unità terziarie. Testo leggibile più un simbolo Code-128 o Data Matrix supporta sia la scansione in magazzino sia l'ispezione delle autorità. Il codice deve sopravvivere alla catena di fornitura — inchiostro resistente allo sfregamento sulle scatole, etichette durevoli sui pallet filmati — e restare leggibile nel punto vendita per l'imballaggio primario. La governance dei dati master associa ogni codice al suo fascicolo tecnico, dichiarazione e rapporto sui metalli pesanti, così una query sul codice restituisce l'intero record di conformità.
Il diritto delle batterie richiede già la tracciabilità dei lotti di celle e pack tramite il fascicolo tecnico dell'allegato VIII e le informazioni di fabbricazione dell'articolo 13. Allineare i due sistemi ne moltiplica il valore: il codice lotto delle celle, il lotto di assemblaggio del pack, il lotto di imballaggio primario e la serie della scatola di esportazione condividono una chiave di database unica, così una query di richiamo — innescata da un difetto di cella o da una non conformità di imballaggio — restituisce l'intero albero di contenimento in pochi minuti. È proprio il collegamento verificabile che i clienti descrivono come «tracciabilità a cascata», e funge anche da prova nell'ambito delle regole di identificazione degli operatori in stile GPSR e delle richieste della vigilanza del mercato.
Passi concreti: inventariare i tipi di imballaggio per livello e assegnare codici di tipo; definire le regole dei codici lotto e le bozze di etichetta con il simbolo materiale; attivare la scansione in fase di confezionamento così i collegamenti scatola-lotto sono acquisiti automaticamente; memorizzare la gerarchia nell'ERP con collegamenti a dichiarazioni e rapporti di prova; redigere una procedura di richiamo e contenimento con esercitazioni di tracciabilità simulata (obiettivo: albero completo in meno di un'ora); verificare che ogni tipo di imballaggio conservi la propria dichiarazione di conformità nonostante la gerarchia condivisa; e conservare le registrazioni per il periodo di conservazione normativo. Verificare il sistema campionando un pallet finito e ricostruendo ogni identificativo verso l'alto e verso il basso.
Weijiang Power gestisce una tracciabilità allineata dei lotti batteria e imballaggio per le sue spedizioni NiMH: lotto celle, lotto di assemblaggio del pack e codici di imballaggio primario, secondario e terziario collegati in un unico record, etichette scansionabili, esercitazioni di richiamo simulato e dichiarazioni di conformità separate per tipo di imballaggio. Condividete il vostro standard di codifica o i requisiti EDI e mapperemo la nostra gerarchia di lotti sulla vostra, così ogni scatola sulla vostra banchina risolverà al suo fascicolo completo PPWR e di diritto delle batterie.
